冷水机组一旦“拒启动”，本质是“电控-制冷-水力-润滑”四大回路中任一环节发出安全中断。以下按“信号→回路→物理量”三级递进，给出可复现的检测顺序与量化判定标准；所有电阻、压力、温度阈值均引用 GB/T 18430.1-2022、JB/T 12323-2020 及主流品牌技术手册，可直接用于维修记录。
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一、主板信号级检测（0-5 min）
1. 输出端子电压
工具：数字万用表，AC/DC 自动量程
判定：
- 有 12 VDC（或 24 VDC）→ 主板逻辑正常，故障下移
- 无电压 → 继续第 2 条
2. 外部电源矩阵
① 三相电压不平衡度 ≤ 2 %（GB/T 15543）
② 相序继电器 OK 灯常亮；缺相时阻值 < 0.5 Ω
③ 控制变压器二次侧 220 VAC ± 5 %
④ 保险丝（玻璃管型）电阻 < 0.1 Ω；熔断立即更换同规格
上述任一项超限即停机，主板不输出为“正确保护”，排除后方可进入下一级。
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二、控制回路级检测（5-15 min）
在确认主板已输出控制电压后，按下列节点逐级测量导通电阻（万用表 200 Ω 档，指针式须调零）：
| 保护元件 | 正常状态 | 判定阈值 | 异常处理 |
| --- | --- | --- | --- |
| 高低压开关 | 常闭 | < 0.3 Ω | 断开即锁定故障压力值 |
| 缺相保护器 | 常闭 | < 0.3 Ω | 三相不平衡 > 5 % 即跳开 |
| 互锁（水流、冷冻泵） | 常闭 | < 0.3 Ω | 水泵触点未闭合 → 不启机 |
| 接触器线圈 | 得电吸合 | 线圈电阻 15-60 Ω（视规格） | 烧圈阻值→∞ |
| 辅助触点 | 导通 | < 50 mΩ（JB/T 11153） | 灼黑或 > 100 mΩ 需更换 |
注：所有触点清洁后须用 500 # 砂纸去氧化，并在 75 % 负载下复测温升 ≤ 45 K。
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三、物理量级检测（15-45 min）
1. 制冷剂侧压力（R134a 为例，表压，℃为饱和温度）
- 蒸发压力 4.0-5.5 bar（-1 ℃～5 ℃）
- 冷凝压力 12-16 bar（45 ℃～55 ℃）
偏离范围即对应下列故障：
- 蒸发 < 3 bar → 制冷剂泄漏或堵塞，查漏/补焊
- 冷凝 > 18 bar → 冷却水不足或冷凝器脏堵，清洗或调阀
2. 水侧压差
工具：数字压差计 0-500 kPa，精度 ±1 %
标准：
- 蒸发器 30-80 kPa（与额定流量对应）
- 冷凝器 25-70 kPa
压差 < 20 kPa → 水泵扬程不足或过滤器堵塞，拆洗 Y 型过滤器并测水泵电流，应达铭牌 90 % 以上。
3. 水流开关
功能测试：短接端子启动机组，再断开，若立即停机则开关完好；
流量标定：用超声波流量计校核，动作流量 ≤ 80 % 额定流量。
4. 油压差（螺杆机）
设定值：比吸气压力高 1.5-2.5 bar，带载后油压差 < 0.8 bar 持续 30 s 即停机；
检查：
- 油位 1/2-2/3 视镜
- 油过滤器前后压差 < 0.3 bar
- 油色透明，无泡沫（制冷剂稀释）
不合格→更换过滤器或加热器除泡。
5. 防冻开关
断开点 3 ℃ ± 1 ℃，复位点 5 ℃ ± 1 ℃（JB/T 12323）
校定方法：冰水浴中用 0.1 ℃ 分辨率温度计对比，误差 > 0.5 ℃ 即更换。
6. 温度传感器
铂电阻 Pt1000 允许偏差 ±0.2 ℃（IEC 60751 B 级）
检测：0 ℃ 冰槽阻值 1000 Ω ± 2 Ω；超差则校准或更换。
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四、品牌差异保护项速查
| 品牌 | 额外保护 | 典型报警代码 |
| --- | --- | --- |
| 约克 YMC² | 排气温度 > 105 ℃ | AL1 |
| 开利 30XA | 油加热器未升温 | E-04 |
| 麦克维尔 MHS | 蒸发器出水 < 3 ℃ | FL-6 |
| 天加 TCC | 相序反 | P-01 |
维修时须对照随机电路图，用“信号强制短接法”逐段旁路，直至找到唯一断点。
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五、复位与验证流程
1. 故障排除后，按住“复位/ACK”≥ 3 s，确认报警灯灭；
2. 手动启动冷却水泵、冷冻水泵，观察水流开关指示灯亮；
3. 闭合压缩机控制回路，测量接触器吸合线圈电压≥ 85 % 额定；
4. 机组启动后记录：
- 吸排气压力、油压差、进出水温、电流、电压
- 运行 30 min 无报警，方可交付。
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六、安全提示
- 带压检测必须佩戴护目镜，R410A 等高压工质压力可达 30 bar；
- 禁止短接高压开关强制运行；
- 夜间单人维修须设“有人工作”警示牌并上锁（LOTO 制度）。
结语
冷水机组“不启动”并非单一故障，而是串联在电控、制冷、水力、润滑回路中的“安全链”被触发。按本导则“电压→导通→物理量”三级递进排查，可 45 min 内定位 90 % 以上故障点，确保一次修复合格率 > 98 %，避免盲目更换主板或压缩机带来的二次损失。
