中国家用电器协会秘书长王雷近日接受中国环境报专访时表示，自1994年启动《中国家用制冷工业CFCs逐步淘汰战略研究》以来，我国家用电冰箱行业用三十年时间完成了从“全氟”到“全无氟”的系统性替代，并将于2026年实现制冷剂与发泡剂双重“去氟化”，提前近二十年超额完成《基加利修正案》为发展中国家设定的2045年履约目标，为全球臭氧层保护和温室气体减排贡献“中国方案”。

 

一、淘汰进程：三个阶段实现“去氟化”  

1. CFC淘汰阶段（1994-2007）：国内冰箱100%使用CFC12制冷剂和CFC11发泡剂，行业在多边基金支持下完成R600a/R134a制冷剂、环戊烷/HCFC-141b发泡剂的技术路线论证与产业化，2007年全面停止CFC新装。  

2. HCFC管控阶段（2007-2021）：依托《消耗臭氧层物质管理条例》，冰箱领域HCFC-141b消费量于2019年削减至基线水平的35%，2021年实现零使用。  

3. HFC削减阶段（2021-2026）：行业主动采用碳氢制冷剂（R600a、R290）和环戊烷发泡剂，提前进入HFC削减通道，2024年全无氟产品占比已达94%，2026年将实现100%全无氟。

 

二、减排成效：环境效益与规模增长双赢  

• 臭氧层保护：累计淘汰ODS约1.2万吨ODP吨，约占全国消费量的8%。  

• 温室气体减排：以2024年产量测算，全无氟方案每年可减少HFC排放折合CO₂当量约1.1亿吨，相当于2400万辆燃油车年排放量。  

• 能效提升：200升老产品日均耗电1.4度，500升全无氟变频冰箱日均耗电<0.8度，能效提升约三倍。  

• 产业规模：1994年全国冰箱产量不足600万台，2024年产量接近1亿台，出口量超5100万台，成为全球最大生产与出口基地。

 

三、技术路线：碳氢+环戊烷成为主流方案  

• 家用冰箱：R600a制冷剂+环戊烷发泡，生产线防爆等级Ex d IIA T3，充注量≤120 g，满足IEC 60335-2-24 Annex GG要求。  

• 商用冷柜：R290制冷剂+环戊烷发泡，蒸发温度低至-40℃，适用于冷冻、深冷展示柜。  

• 标准体系：2006年起陆续制定GB/T 23130、QB/T 4975等生产、运输、维修行业标准，与IEC、ISO国际标准同步更新。  

• 回收体系：依据《废弃电器电子产品处理目录》，含氟废旧冰箱由持证拆解企业回收制冷剂，年回收量约600吨，回收率>95%。

 

四、国际影响：从“被动适应”到“主动输出”  

中国全无氟冰箱已获得欧盟、北美、澳洲、东盟等100余个国家和地区的市场准入，2024年出口产品90%以上为全无氟技术。中国主导制定的R600a、R290冰箱安全要求已被IEC 60335-2-24:2022采纳，实现了标准输出。

 

五、下一步工作  

1. 技术层面：继续优化R600a/R290压缩机效率，研发≤80 g超低充注量及泄漏监测技术；开发新一代真空绝热+发泡复合隔热方案。  

2. 标准层面：完善《房间空气调节器安全使用年限》并行标，推动R290空调安全标准国际化；研究碳足迹、绿色产品认证评价方法。  

3. 产业链层面：构建原料—制造—回收全生命周期绿色体系，实现冰箱回收率≥80%，资源化利用率≥85%。  

4. 全球治理层面：分享中国替代经验，支持“一带一路”沿线国家建立全无氟生产线，扩大绿色低碳技术辐射面。

 

六、结语  

2026年全面进入“全无氟”时代，是中国冰箱行业履约《蒙特利尔议定书》和《基加利修正案》的重要里程碑，更是我国坚持绿色低碳、实现高质量发展的生动注脚。未来，行业将继续以技术创新为驱动，以标准升级为引领，为全球制冷行业绿色转型贡献更多“中国智慧”和“中国方案”。

 

（来源：中国环境报）

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