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HFO-1234yf:GWP<1 的第四代制冷剂能否跨越“成本高墙”成为冷干机主流?

《蒙特利尔议定书〈基加利修正案〉》已于 2021 年 9 月正式对我国生效,第三代氢氟碳化物(HFC)制冷剂即将进入加速削减通道。在“碳达峰、碳中和”双重约束下,以氢氟烯烃(HFO)为代表的第四代制冷剂被赋予“绿色替代”使命,其中 HFO-1234yf 因全球变暖潜能值(GWP)低于 1 且臭氧消耗潜能值(ODP)为零,成为政策、技术与市场共同关注的焦点。
 
一、减排幅度:对比三代制冷剂,GWP 下降 99.9%  
在 IPCC 第六次评估报告口径下,R22 的 GWP 为 510,R134a 为 420,而 HFO-1234yf 的 GWP 低于 1,温室气体贡献仅为二氧化碳的同等量级。汽车空调实测数据显示,在相同工况和制冷量条件下,1234yf 的燃料消耗增量小于 0.3%,综合碳排放可较 R134a 削减 99% 以上,满足欧盟 F-Gas 法规 2025 年“GWP<150”的强制性要求。
 
二、应用现状:汽车空调率先规模化,冷干机处于“示范窗口”  
目前全球 1234yf 的消费结构呈现“一车独大”特征,欧美新款乘用车渗透率在 2022 年已突破 95%。国内新能源汽车领域,蔚来 ET7 于 2022 年 5 月率先批量装车,标志着中国品牌开始导入 HFO 路线。对于冷干机(压缩空气干燥机)市场,欧盟 2024 年起将 GWP≥150 制冷剂列入进口限制清单,部分出口导向型厂商已启动 1234yf 样机验证,预计 2025-2026 年形成小批量订单,但整体渗透率仍低于 3%。
 
三、制约因素:成本是核心瓶颈  
根据国内龙头氟化工企业 2023 年公告数据,1234yf 平均生产成本约为第二代 R22 的四倍、第三代 R134a 的两倍,其中催化剂(Cr/Co 系)和连续化工艺装备折旧占比超过 55%。在冷干机领域,制冷剂成本占整机 BOM 成本约 8%,若直接切换,终端售价需上调 12%-15%,对价格敏感型客户形成显著阻力。政策层面,生态环境部 2024 年 HFC 配额基准线只给予 65% 折算,未对 HFO 给予直接补贴,短期成本劣势难以通过行政手段对冲。
 
四、过渡节奏:技术与政策双轨并行  
技术端,微通道冷凝器、低充注量设计(≤120 g)已使 1234yf 系统成本下降 18%;政策端,工信部《制冷空调行业“十四五”绿色发展计划》明确提出“2027 年新建产线原则上不再使用 GWP>150 制冷剂”,为 HFO 路线留出 5-10 年转换窗口。考虑到冷干机更新周期 8-12 年,行业普遍判断 2028-2030 年将进入“成本平价”临界点,届时 1234yf 有望复制汽车空调路径,完成主流替代。
 
五、展望与建议  
1. 产业链:推动国产化催化剂和连续化工艺,降低单位能耗 20%,目标 2027 年生产成本较 2023 年下降 30%;  
2. 标准体系:尽快出台《冷干机用 HFO-1234yf 安全技术规范》,明确充注量上限、防爆要求、回收流程;  
3. 政策激励:参考欧盟“绿色补贴”模式,对出口欧盟、北美的 HFO 冷干机给予 5% 出口退税或绿色信贷贴息;  
4. 用户端:在高端精密制造、医药、食品等对压缩空气品质要求高的场景,优先推广 1234yf 变频冷干机,形成示范效应。
 
结论  
HFO-1234yf 以 GWP<1 的“减碳天花板”技术性能,奠定了未来制冷剂迭代方向;成本虽高,却符合技术成熟期规律。随着国产化率提升、工艺优化及碳定价机制完善,1234yf 在冷干机市场的渗透只是时间问题。把握 2025-2030 年示范窗口,提前布局供应链与标准体系,将成为企业赢得下一轮绿色制冷竞争的关键。

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2026/01/17 10:12:02 6 次