热气旁通阀：制冷系统中的关键调节装置

一、热气旁通阀的主要作用

1. 防止压缩机短路循环
   在系统低负荷时，蒸发器的制冷需求减少，蒸发压力和压缩机吸气压力降低。这会导致压缩机吸入的气体不足，做功效率降低，甚至可能频繁启停。热气旁通阀通过将高压制冷剂旁通至低压侧，提升吸气压力，确保压缩机有足够的气体吸入，避免频繁启停，防止短路循环，保障压缩机的稳定运行。
2. 防止压缩机在低吸气压力下工作
   压缩机的正常运行需要合适的吸气压力范围。低吸气压力会使压缩比增大，负荷加重，导致电机电流过大、发热增多，加速磨损，降低效率，甚至引发故障。热气旁通阀能够根据负荷自动调节旁通量，在低负荷时旁通高压制冷剂，提高吸气压力，确保压缩机在安全压力范围内运行，延长其使用寿命。
3. 防止低负荷时蒸发器结冰
   低负荷时，蒸发器的制冷量需求小，蒸发压力和表面温度降低，容易结冰。结冰会阻碍换热，降低效率，甚至损坏蒸发器。热气旁通阀通过旁通热气，提高进入蒸发器的制冷剂温度和压力，从而提升蒸发器的温度，避免结冰。同时，它还能使制冷剂分布更均匀，提升换热效率。
4. 增加回油性能
   低负荷时，制冷剂流量减少，润滑油流动不畅，可能无法顺利返回压缩机，影响润滑。热气旁通阀通过维持系统压力稳定，增加制冷剂循环流量，使旁通热气与低温低压制冷剂混合后，提高吸气管内的温度和压力，有利于润滑油随制冷剂返回压缩机。此外，它还能改善蒸发器内制冷剂的分布，优化回油性能，确保压缩机的正常运行。

二、热气旁通阀的调节方法

1. 确定最低吸气压力
   安装热气旁通阀后，首先需要确定工况下的最低吸气压力，作为热气旁通阀的设定点。
2. 测量吸气压力
   在压缩机的吸气管路上安装压力表，待系统运行稳定后，精确测量吸气压力值。可以通过以下两种方法确认热气旁通阀是否处于未旁通状态：
   • 倾听旁通阀内部是否有气流流动的声音。
   • 触摸旁通阀的出口管路，如果出口管路温度明显偏高，则表明已有热气发生旁通现象。
3. 阻止热气旁通
   切断热气旁通管路电磁阀的电源或调整调节杆，使热气旁通阀处于完全关闭状态。
4. 降低蒸发器负荷
   通过关闭出风口、遮盖蒸发器、减少空气流通量、关闭风机或阻断水冷机的旁通水等措施，降低蒸发器的负荷，使吸气压力降低至需要启动热气旁通操作的设定点。
5. 开启热气旁通功能
   确保热气旁通管路中的电磁阀处于开启状态，然后调节热气旁通阀的调节杆，开启热气旁通功能。持续调整，直至吸气压力停止下降并稳定在预期设定的压力值。
6. 调节规则
   • 顺时针旋动调节杆：提高系统的压力设定值。
   • 逆时针旋动调节杆：降低系统的压力设定值。
     调节时需缓慢且小幅度地转动调节杆，确保系统在每次调节后能够充分运行并达到稳定状态。

三、注意事项

1. 并联蒸发器系统
   对于并联蒸发器系统，热气旁通量不得大于单一蒸发器的制冷量，应使用多路热气旁通阀进行控制。
2. 回油量
   如果压缩机位于蒸发器的上部，热气旁通至蒸发器时，必须确保在低负荷旁通量的工况下，压缩机有充足的回油量，以避免润滑不足。