冷冻油使用与维护指南

一、冷冻油的作用及变质危害

二、冷冻油的更换周期

1. 行业推荐周期
   • 开启式机组：2000 - 3000小时
   • 半封闭式机组：6000小时
2. 厂商建议周期
   更换周期与制冷系统的清洁度密切相关。如果蒸发器、冷凝器及系统管路保持良好清洁，进入压缩机的污染物较少，更换周期可以适当延长。
3. 首次开机后建议
   • 冷水机组首次开机后，累计运行2500小时（或3个月）建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。
   • 之后每8000小时（或2年）更换一次，或者根据设备运行状态和相关表格方法进行调整。

三、冷冻油的关键指标

1. 外观
   • 优质冷冻油应无色透明，使用一段时间后变为淡黄色。如果变成橘红色或红褐色，说明油已变质，需要更换。
2. 粘度
   • 运动粘度是衡量润滑性能的主要指标，粘度过大或过小都会影响设备运行。
3. 酸值
   • 酸值反映了油的精制深度和氧化程度，试验方法为GB/T4945或GB/T7304。
4. 水分
   • 少量水分会导致冰塞、油稳定性下降、绝缘性能降低，甚至引发电机击穿事故。
5. 倾点
   • 倾点是油品能够流动的最低温度，要求冷冻油在低温下具有良好的流动性，避免堵塞节流部位或降低传热效率。
6. 闪点
   • 闪点是油蒸气与空气混合后发生闪火的最低温度。闪点降低可能表示油内掺杂了轻质油品或分解产物。
7. 耐压强度
   • 耐压强度（击穿电压）反映了油的绝缘性能，主要受水分、杂质和温度影响。
8. 铜片腐蚀
   • 铜片腐蚀试验反映了油品的抗腐蚀性，能够体现油品的精制深度和变质程度。
9. 机械杂质和不溶物
   • 机械杂质会加速压缩机磨损，堵塞油路和过滤器。通常，机械杂质含量在0.005%以下被认为是合格的，超过此值则需更换冷冻油。

四、螺杆压缩机冷冻油更换方法

1. 回收冷媒与排油
   • 将系统冷媒回收到冷凝器侧，排除压缩机内的冷媒，从放油角阀排出冷冻油。
2. 放油与清洗过滤器
   • 从油过滤器的放油阀放出润滑油，接近放完时，从高压端注入氮气加快排出。清洗油过滤器后重新安装并紧固。
3. 加注润滑油与抽空
   • 根据压缩机的标准量加注润滑油，同时对系统进行抽空。抽空时选择高位点连接真空泵，避免抽到冷冻油损坏设备。
4. 注油与防污染
   • 使用干净的塑料管连接放油阀，将另一端放入油桶底部。注油时封闭油桶，减少空气污染。